电动观光车生产线通常包括以下主要步骤：

1. 零部件准备：将电动观光车所需的各个零部件、组件和配件准备好，确保质量和数量的合格。

2. 车架组装：将车架和底盘进行组装，包括前后悬挂系统、车轮、转向系统等。

3. 电池组装：将电动观光车所需的电池进行组装和安装，确保电池系统的正常工作。

4. 动力系统装配：安装电动观光车的电机、控制器和传动系统等，确保动力系统的正常运行。

5. 车身装配：将车身部件进行组装，包括车门、玻璃、车顶、座椅等。

6 电器系统装配：安装观光车的电气线路、电器设备、照明系统、音响系统等，确保其正常工作。

7. 内饰装配：进行仪表盘、座椅、方向盘、空调系统、音响系统等的安装和组装。

8. 进行检测和调试：对已组装完成的电动观光车进行各项功能、性能和安全方面的检测和调试。

9. 进行精细调试和质检：对电动观光车进行精细调试，确保各项功能和性能达到设计和标准要求。进行质量检验，合格后进行下一步。

10. 上漆和喷涂：对电动观光车进行表面处理、底漆喷涂和面漆喷涂，提供车身的保护和美观效果。

11. 最终装配和整车调试：对所有部件进行最终的装配和整车调试，确保整车的功能、性能和外观符合标准和要求。

12. 完成和出厂：完成电动观光车的生产和调试后，进行最后的全面质检，完善其文件资料和相关证件，最后出厂交付给客户。

电动观光车生产线需要合理规划生产工艺流程、合理配置设备和工具、严格遵守生产标准和质量要求，以确保生产过程和产品质量的稳定和可靠。